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在反應(yīng)釜使用過程中常采用導(dǎo)熱油進(jìn)行升溫處理,利用水冷循環(huán)進(jìn)行降溫處理,但在降溫過程中,無法對熱能進(jìn)行利用,且在升溫過程中,升溫效率低下,不便于快速預(yù)熱,且使用后的高溫蒸汽直接進(jìn)行排放,易造成能源浪費(fèi),為此我們推出了一種蒸汽加熱水冷卻的導(dǎo)熱油快速升降溫系統(tǒng)來解決該類問題。
蒸汽加熱水冷卻的導(dǎo)熱油快速升降溫系統(tǒng)工作原理:利用控制器的設(shè)置,便于對整個裝置內(nèi)部電器元件進(jìn)行控制,更加便捷,采用導(dǎo)熱油管搭配油泵,便于使導(dǎo)熱油在反應(yīng)釜內(nèi)流動,在需要對反應(yīng)釜進(jìn)行降溫作業(yè)時,可預(yù)先閉合第一電磁閥,減少低溫氣體導(dǎo)入蒸汽發(fā)生器內(nèi)的現(xiàn)象發(fā)生,采用制冷器的設(shè)置,便于降低水源溫度,提升降溫效率,隨后可利用水泵運(yùn)作,使導(dǎo)水管將水箱內(nèi)的水源導(dǎo)入密封箱中,從而對導(dǎo)熱油管上的熱量進(jìn)行吸附,來使導(dǎo)熱油溫度下降。
隨后,帶熱量的水源將由回流管導(dǎo)回至水箱的內(nèi)部,此時吸熱板將對水源中的熱量進(jìn)行吸附,接著利用導(dǎo)熱桿將熱量導(dǎo)向放熱折板上,便于快速降低水源溫度,提升降溫效率,同時還可將熱量排放至蒸汽箱中,便于對蒸汽箱進(jìn)行預(yù)熱,在降溫作業(yè)結(jié)束后,可利用電動推桿運(yùn)作,使其帶動吸熱板與導(dǎo)熱桿向上運(yùn)動,使導(dǎo)熱桿與放熱折板分離,使放熱折板與熱量存儲在蒸汽箱中,減少因水源影響導(dǎo)致放熱折板降溫的現(xiàn)象發(fā)生,當(dāng)需要對反應(yīng)釜進(jìn)行升溫作業(yè)時,可利用升溫組件中的蒸汽發(fā)生器運(yùn)作,使高溫蒸汽沿輸氣管導(dǎo)入蒸汽箱中,由于放熱折板上的熱量處于蒸汽箱中,此時已經(jīng)完成蒸汽箱的預(yù)熱,可減少蒸汽降溫幅度,保證升溫效果。
最后高溫蒸汽將由中轉(zhuǎn)管導(dǎo)入密封箱中,對導(dǎo)熱油管進(jìn)行升溫,來使導(dǎo)熱油溫度上升,完成反應(yīng)釜的升溫作業(yè),同時可預(yù)先將第二電磁閥開啟,閉合第一電磁閥,在高溫蒸汽進(jìn)入密封箱時,使密封箱中原先存儲的低溫氣體由排氣管排出,當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)時間后,閉合第二電磁閥,開啟第一電磁閥,利用排氣管的設(shè)置,便于將密封箱中使用后的高溫蒸汽導(dǎo)回至蒸汽發(fā)生器的內(nèi)部,進(jìn)行再次升溫利用,節(jié)省能源。
蒸汽加熱水冷卻的導(dǎo)熱油快速升降溫系統(tǒng)整個裝置,可在對反應(yīng)釜降溫過程中將吸附的熱量進(jìn)行利用,且具備良好的降溫效果,在升溫過程中,具備預(yù)熱功能,提升升溫效率,且可將使用后的高溫蒸汽進(jìn)行二次利用,減少能源浪費(fèi)現(xiàn)象發(fā)生,便于推廣使用。