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說到壓鑄模溫機(jī)的功率選擇,那小文先簡單介紹一下壓鑄模溫機(jī)的作用。目前在國內(nèi)壓鑄模溫機(jī)作為輔機(jī)來說對于壓鑄件的成型也是起到了非常重要的作用。那壓鑄模溫機(jī)的主要作用到底是什么呢?
隨著壓鑄產(chǎn)品應(yīng)用越來越廣泛,特別是在汽車發(fā)動機(jī)里也是越來越多,而高精度要求的壓鑄件對于溫度精準(zhǔn)控制要求越來越高,那就會用到壓鑄模溫機(jī)來控制溫度。
在壓鑄過程中,模具的溫度控制、注射時間以及速度控制會直接影響到鑄造周期和鑄件質(zhì)量,壓鑄模溫機(jī)的使用就尤為重要。具體變現(xiàn)有以下幾點(diǎn),讓小文詳細(xì)例舉一下:
1、壓鑄模溫機(jī)控制模具溫度使得熱分布均勻,可以延長模具的使用壽命,模具溫度用火焰直接預(yù)熱等造成局部過熱或者間隙冷水形成熱沖擊引起局部內(nèi)應(yīng)力,而模溫機(jī)可以消除應(yīng)力裂紋。
2、壓鑄模溫機(jī)控制模具溫度可以均勻平穩(wěn)的預(yù)熱模具,避免了型芯過熱從而降低成本,模具修理減少,減少成本。
3、壓鑄模溫機(jī)控制模具溫度,可以使脫模劑用量減少,鑄件質(zhì)量穩(wěn)定,相對來說也降低了后期的檢驗成本,預(yù)熱時間縮短,保持模溫不過熱,液態(tài)金屬不粘膜,溫度均勻模具滑塊磨損小。
4、壓鑄模溫機(jī)控制模具溫度,會提高生產(chǎn)效率,生產(chǎn)開始前,有目的的進(jìn)行模具預(yù)熱,不需要壓射預(yù)熱,即可保持模溫恒定,廢品率減少,模具不會因為生產(chǎn)中的暫停導(dǎo)致的不斷啟停而流失溫度。
5、壓鑄模溫機(jī)操作不需要依賴人員,全自動化控制運(yùn)行,自動提高產(chǎn)品質(zhì)量。
壓鑄模溫機(jī)采用導(dǎo)熱性能良好的熱載體,溫度均勻分布,并且由微電腦控制溫度,能將溫度控制在1℃以內(nèi),對壓鑄模具起到保護(hù)作用。
小文知道,歐能機(jī)械提供于壓鑄行業(yè)模溫機(jī)已有13年了,現(xiàn)推出鎂鋁金專用壓鑄模溫機(jī),主要針對于壓鑄模溫機(jī)因為溫度不均勻而產(chǎn)生的鑄件缺陷,主要設(shè)計根據(jù)壓鑄模具特性,結(jié)構(gòu)的別樣化,推出低流量高揚(yáng)程的壓鑄模溫機(jī),為保證充足的換熱效率,保證模具溫度平衡。
那壓鑄模溫機(jī)的功率怎么選擇?需要注意哪些注意事項呢?小文從歐能機(jī)械技術(shù)團(tuán)隊了解到:
壓鑄模溫機(jī)型號選擇參數(shù)包括泵功率,電加熱功率和冷卻能力要求。要選擇合適的壓鑄模溫機(jī)型號,要先需要了解一些生產(chǎn)數(shù)據(jù):模具重量、控制溫度,管徑和長度。壓鑄模溫機(jī)的加熱功率,可由計算實(shí)例求得,然后按根據(jù)計算出的加熱功率大小選用合適的壓鑄模溫機(jī)。
壓鑄模溫機(jī)油循環(huán)泵應(yīng)根據(jù)設(shè)計的要求,由模具的熱平衡核算模具冷卻時需由導(dǎo)熱油帶走的熱量值,計算出所需的導(dǎo)熱油流量,根據(jù)導(dǎo)熱油流量的大小,選擇相應(yīng)的高溫油泵。加熱器的選擇主要是考慮滿足導(dǎo)熱油對模具預(yù)熱的要求。根據(jù)模具的大小升溫的時間以及模具自身的散熱對加熱功率進(jìn)行相應(yīng)的計算。根據(jù)計算結(jié)果,選用相應(yīng)功率的加熱器功率。
冷卻器的設(shè)計主要是滿足模具散熱的要求。對模具進(jìn)行熱平衡核算,得到需由導(dǎo)熱油帶走的熱量,這些熱量通過冷卻器進(jìn)行熱交換,由冷卻水帶走。冷卻器設(shè)計成套管式換熱器,冷卻水在內(nèi)管內(nèi)流過,導(dǎo)熱油在內(nèi)管和外殼之間的夾層中流過。套管式換熱器加工制造簡單,但是套管式換熱器的換熱面較小,傳熱量不大,因此在使用中可以根據(jù)需要,選擇合適的冷卻器,滿足設(shè)計和使用要求。
歐能機(jī)械也是制造壓鑄模溫機(jī)可靠的實(shí)力廠家,致力于技術(shù)創(chuàng)新、智能控制、降低能耗的模溫機(jī)產(chǎn)品研發(fā),為用戶提供精準(zhǔn)的溫度控制,從而提高用戶生產(chǎn)穩(wěn)定性,提升生產(chǎn)效率,降低成本。